La capacità dello zinco di proteggere l'acciaio dall'ossidazione, permette l'utilizzo in tutti i settori industriali in cui sia richiesta una buona resistenza alla corrosione senza trattamenti supplementari (verniciatura - elettrodeposizione di metalli etc.) Acciaio fornibile secondo il prospetto, in ordine crescente per quanto riguarda l'attitudine alla formatura a freddo:
| DX51D | +AZ | Acciaio per piegatura e profilatura |
| DX52D | +AZ | Acciaio per stampaggio |
| DX53D | +AZ | Acciaio per stampaggio profondo |
| DX54D | +AZ | Acciaio per stampaggio extra-profondo |
| DX56D | +AZ | Acciaio per stampaggio extra-profondo |
L’aluzink è una lega alluminio-zinco dove la composizione nominale dei componenti di base è la seguente: 55% alluminio, 1,6% silicio, 47,4 % zinco. Vengono sfruttate le caratteristiche di resistenza alla corrosione sia dell’alluminio che dello zinco ovvero: alluminio lunga durata della superficie zinco protezione catodico dei bordi di taglio
Resistenza alla corrosione
La lega alluminio/zinco, offre un’ottima resistenza alla corrosione e nettamente superiore rispetto allo zincato in ambienti non alcalini. Non deve essere utilizzato a contatto con calcestruzzo umido e in ambienti in cui il PH sia superiore a 8: una situazione di questo tipo è rappresentata dai locali dove sono ricoverati animali. Lo zinco costituisce una barriera contro gli agenti ossidanti per l’acciaio non solo nelle parti rivestite ma altresì nelle zone scoperte (bordi di taglio): lo zinco svolge funzione di anodo, l’acciaio di catodo e l’umidità di elettrolito; in tal modo lo zinco garantisce una protezione “sacrificale” nei confronti dell’acciaio scoperto. In atmosfera industriale dopo 10 anni il tasso di corrosione dell’acciaio zincato è di 25 micron di rivestimento, mentre per l’aluzink e di 5 micron.
Resistenza al calore L’aluzink può essere utilizzato in continuo a temperature inferiori ai 350°C senza che compaiano fenomeni di scolorimento.
Immagazzinamento E’ necessario adottare tutte le precauzioni possibili per evitare umidità o condensa che danneggiano irreparabilmente il materiale con la formazione di ossidi. Saldatura Non vi sono controindicazioni. Possono essere saldati con buoni risultati utilizzando le tecniche convenzionali, purché vengano utilizzati parametri macchina ottimali (es. intensità corrente o materiale d’apporto). Nel caso di saldatura a resistenza e necessaria una maggior manutenzione degli elettrodi. Lavorazione Il materiale rivestito in aluzink, può essere facilmente lavorato e potrà essere sottoposto senza difficoltà a punzonatura, piegatura, stampaggio. E’ da tenere presente che per la maggior parte delle operazioni di formatura, è necessario l’uso di un lubrificante per evitare grippaggi e segni di pressione.
A richiesta possono essere rilasciati i certificati relativi alle caratteristiche meccaniche ed alle composizioni chimiche dei prodotti